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在使用激光切割機(jī)前，我們都會將制作好的圖紙導(dǎo)入到程序，然后再利用排版軟件將圖形排列在一張板上，這樣激光切割機(jī)就能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行批量加工，排版是光纖激光切割機(jī)中的一道重要工序，如果排版不對，不僅會造成降低工作效率，浪費(fèi)加工材料的的后果，對整個加工材料的切割效果也會造成直接影響。

激光切割機(jī)排版中六大注意事項：

1、拐角熔化：拐角切割的時候會做減速處理，在拐角處生成小半徑，以便能夠保持高速的切割，避免出現(xiàn)切割時間長而造成鋼板融化的現(xiàn)象，從而獲得良好的切割品質(zhì)，減少切割時間并提高生產(chǎn)力。

2、零件間距：一般情況下切割厚板和熱板，零件間間距要大，因為厚板熱板熱量影響較大，在切割拐角尖角和小圖形時候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量。

3、引線設(shè)置：在激光切割機(jī)切割較厚板過程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點(diǎn)燒傷，常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線.引線和尾線對工件本身是沒有用的，因此要安排在工件范圍之外，同時注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機(jī)器運(yùn)動平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的燒傷。

4、共邊切割：將兩種或以上的零件共邊成一個組合，大批量的規(guī)則圖形盡量共邊，共邊切割可以大大縮短切割時間，還能節(jié)省原材料。

5、零件碰撞：為使生產(chǎn)效率至大化，許多激光切割設(shè)備都是24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且使用無人操作的自動化上/卸料裝置，撞到切割完成的傾翻零件而造成切割頭損壞和生產(chǎn)中斷，帶來較大損失。這就需要排序的時候注意：①選擇合適的切割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞。②選擇至佳的切割路線，減少切割時間。③ 自動或手動將多個小零件用微小連接結(jié)合起來，切割完后，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。

6、余料處理：激光切割機(jī)切割完零件后，激光切割設(shè)備工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對于不具有自動卸料裝置的激光切割設(shè)備，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。