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激光脈沖的能量，指單個激光脈沖能至大輸出的能量，單位是J(焦耳)。功率一定的情況下，激光單個脈沖能量越高，發(fā)射頻率就越低。激光脈沖的能量是激光器的一個主要參數(shù)，它決定了激光器所能產(chǎn)生的至大能量。

激光焊接機脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之。它既是區(qū)別于打孔和焊接的重要參數(shù)，也是決定焊接質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，供電電源體積龐大程度和成本高低的關(guān)鍵參數(shù)。

當(dāng)焊接工件確定后，脈寬的選取主要考慮以下3個因素：

1、確定熔深所需的至小脈寬。

2、確定熱通量密度的調(diào)整范圍。

3、在容許熱影響的限制下，可選至大面寬。

激光焊接機脈寬的選擇可按以下3個詳細的原則來確定：

1、對于熔深需要在0.11mm以下的激光焊接，若對熱影響區(qū)，或者說熱損傷區(qū)有嚴(yán)格的要求，則脈寬主要由熱影響區(qū)來確定，即在熱損傷區(qū)允許的情況下，脈寬選在1.5ms左右為好。

2、對于激光焊接機設(shè)備熔深需要在0.1-0.2mm、對焊點僅有強度要求、對熱影響區(qū)無嚴(yán)格要求的一類單次脈沖微型焊接，大部分金屬的激光脈寬選擇在3ms左右。對此類激光焊接機，脈寬的選取主要決定于焊點形成牢固可靠的熔融焊接時，熱通量密度變化的可允許范圍。

3、熔深要求大于0.33mm的一類焊接，激光焊接機脈寬選取主要決定于熔深。

在選擇激光功率波形時，一般來說，在輸入相同激光能量的條件下，脈寬越寬，焊斑越大;激光焊接機的焊接功率波形峰值功率越高，焊斑越深。